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看完本篇你会对三螺杆挤出机有更多了解

 发布时间:2022-05-24 点击量:145
   螺杆类挤出机从最开始的柱塞式、单螺杆式到目前占据半壁江山的平行双螺杆式、椎形双螺杆式等机型,这一历程一走便走了近百年,这一百年,高聚物加工工业的发展经历了繁荣。
 
  三螺杆挤出机以其灵活多变的几何排布方式,多个啮合区形成物料在流向,流速上的多变化,且质点在空间位置的分布产生了极其有益的影响,以优异的混合特性、小的长径比、较高的产能比倍受关注。
 
  由于塑料热传导性不强,大直径挤出机(¢130㎜以上)在加工过程中,每个螺纹槽 内可能拥有大量的“静态”物料,从而引起不均匀塑化。
 
  这个问题不可能通过增加螺杆转速来解决,因为会引起波动,引起流痕变粗。虽然可以通过加大螺杆长径比解决,但这种方法存在局限性,且加大了螺杆悬臂引起的许多负面影响。采用小直径,短长径比的多螺杆组合是解决这一矛盾的有效办法之一。
 
  单螺杆无啮合区,双螺杆有一个啮合区,一字形排列的三螺杆有两个啮合区,三角形排列的三螺杆有三个捏合区,三螺杆挤出机啮合区增多,碾压面积成倍增加,运转中对物料构成了高效的挤压、破碎、揉捏、压延、拉伸作用。
 
  正是这种高效的混捏作用,使三螺杆无需单螺杆或双螺杆的大直径、大长径比,便可获得同等质量、产量的的生产条件,充分体现出三螺杆挤出机高效的混合均化特性、结构上的紧凑性和经济性。
 
  为提高产量,改善产品质量,对单螺杆和双螺杆须加大螺杆直径,加大长径比,成倍提高驱动功率。如将直径45㎜的双螺杆挤出机螺杆加大到70㎜,虽然后者的生产率是前者的3倍,但驱动功率也需提高单位面积产量倍以上。
 
  若将螺杆直径45㎜的双螺杆改变为直径45㎜的三螺杆,则后者的产量会翻番,为前者的两倍,而驱动力不足前者的1.5倍。
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