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本篇告诉你平行双螺杆挤出机的挤出系统组成

 发布时间:2021-07-26 点击量:122
   平行双螺杆挤出机广泛应用于橡塑和工程树脂的填充、共混、改性、增强、氯化聚丙烯和吸水性树脂的脱挥处理;可降解母料、聚酰胺缩聚、聚氨脂加聚反应的挤出;碳粉、磁粉的造粒、电缆用绝缘料、护套料、低烟低卤阻燃型PVC电缆料及各种硅烷交联料的制备等。小机型主要用于科研、教学。

  平行双螺杆挤出机的挤出系统组成如下:

  螺杆、筒体采用"积木式"结构,有很好的互换性,可根据物料加工工艺的不同,任意组合使用;筒体选用氮化钢、双金属材料,耐磨、耐腐蚀,延长使用寿命;

  螺纹元件选用氮化钢、速具钢,曲线采用计算机辅助设计,配合独特的加工工艺,从而保证了螺纹工作段的法向齿面间隙,且自洁性好;特殊设计的连接方式、传动装置增强了螺纹元件、芯轴强度,以上措施实现了物料分散均匀,混炼塑化效果好,物料滞留时间短,输送效率的目的。

  1、减速系统:

  采用塑料机械减速箱,传动部件分别采用优质、超合金渗碳钢,结合渗碳、淬火,磨齿工艺制造,关键件增加了表面强化处理,齿面强度HRC54-62 ,芯部硬度HRC30-40 ,齿轮6级,该系统具有速度、扭矩、低噪音等特点。

  2、加料系统:

  采用双螺杆带搅拌器定量喂料系统,给料均匀、准确,不产生架料现象。

  3、电控系统:

  采用进口电气元件,控制面板为人机界面,设备各部分采用"模块"式控制(也可据用户要求进行配置),多功能模块结构清晰,具有安全互锁装置(如润滑失压保护、机头压力保护、过流保护等),真实反映设备运转状况,控制准确,灵敏度,操作方便。

  4、加热系统:

  采用铸铝、铸铜、陶瓷电阻加热装置,加热均匀,升温快,温控精度。

  5、温控系统:

  采用双通道温控表,反应灵敏,温度设置、调整方便,温控精度。

  6、冷却系统:

  采取水冷却、油冷却、风冷却两种形式,冷却迅速、均匀、效果好。

  7、真空系统:

  内置式真空系统,真空度可达-0.09Mpa.,从而保证物料充分塑化,提产品质量。

  8、辅助机械:

  根据用户不同的工艺需求,可以选配冷拉条切粒、拖链牵引切粒、风冷模面热切、水环热切等多种切粒形式。

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