本篇告诉你平行双螺杆挤出机的挤出系统组成

 　　平行双螺杆挤出机广泛应用于橡塑和工程树脂的填充、共混、改性、增强、氯化聚丙烯和吸水性树脂的脱挥处理;可降解母料、聚酰胺缩聚、聚氨脂加聚反应的挤出;碳粉、磁粉的造粒、电缆用绝缘料、护套料、低烟低卤阻燃型PVC电缆料及各种硅烷交联料的制备等。小机型主要用于科研、教学。

　　平行双螺杆挤出机的挤出系统组成如下:

　　螺杆、筒体采用"积木式"结构，有很好的互换性，可根据物料加工工艺的不同，任意组合使用;筒体选用氮化钢、双金属材料，耐磨、耐腐蚀，延长使用寿命;

　　螺纹元件选用氮化钢、速具钢，曲线采用计算机辅助设计，配合*的加工工艺，从而保证了螺纹工作段的法向齿面间隙，且自洁性好;特殊设计的连接方式、传动装置增强了螺纹元件、芯轴强度，以上措施实现了物料分散均匀，混炼塑化效果好，物料滞留时间短，输送效率的目的。

　　1、减速系统:

　　采用塑料机械减速箱，传动部件分别采用优质、超合金渗碳钢，结合渗碳、淬火，磨齿工艺制造，关键件增加了表面强化处理，齿面强度HRC54-62 ，芯部硬度HRC30-40 ，齿轮6级，该系统具有速度、扭矩、低噪音等特点。

　　2、加料系统:

　　采用双螺杆带搅拌器定量喂料系统，给料均匀、准确，不产生架料现象。

　　3、电控系统:

　　采用进口电气元件，控制面板为人机界面，设备各部分采用"模块"式控制(也可据用户要求进行配置)，多功能模块结构清晰，具有安全互锁装置(如润滑失压保护、机头压力保护、过流保护等)，真实反映设备运转状况，控制准确，灵敏度，操作方便。

　　4、加热系统:

　　采用铸铝、铸铜、陶瓷电阻加热装置，加热均匀，升温快，温控精度。

　　5、温控系统:

　　采用双通道温控表，反应灵敏，温度设置、调整方便，温控精度。

　　6、冷却系统:

　　采取水冷却、油冷却、风冷却两种形式，冷却迅速、均匀、效果好。

　　7、真空系统:

　　内置式真空系统，真空度可达-0.09Mpa.，从而保证物料充分塑化，提产品质量。

　　8、辅助机械:

　　根据用户不同的工艺需求，可以选配冷拉条切粒、拖链牵引切粒、风冷模面热切、水环热切等多种切粒形式。