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使用平行双螺杆挤出机时常见的故障及处理方法

 发布时间:2021-08-24 点击量:70
  在使用平行双螺杆挤出机时可能会遇到各种故障,那么今天就让我们一起来了解一下平行双螺杆挤出机可能会出现的常见故障及处理方法吧。
 
  1、主电机不能启动产生原因:
 
  开车程序有错。主电机线程有问题,熔断丝是否被烧环。
 
  处理方法:检查程序,按正确开车顺序重新开车。检查主电机电路。检查润滑油泵是否启动,检查与主电机相关的连锁装置的状态。变频器感应电未放完,关闭总电源等待5分钟以后再启动。检查紧急按钮是否复位。
 
  2、主机电流不稳产生原因:
 
  喂料不均匀、主电机轴承损坏或润滑不良、某段加热器失灵,不加热、螺杆调整垫不对,或相位不对,元件干涉。
 
  处理方法:检查喂料机,排除故障。检修主电机,必要时更换轴承。检查各加热器是否正常工作,必要时更换加热器。检查调整垫,拉出螺杆检查螺杆有无干涉现象。
 
  3、出料不畅或堵塞产生原因:
 
  加热器某段不工作,物料塑化不良。操作温度设定偏低,或塑料的分子量分布宽,不稳定。可能有不容易熔化的异物。
 
  处理方法:检查加热器,必要时更换。核实各段设定温度,必要时与工艺员协商,提高温度设定值。清理检查挤压系统及机头。
 
  4、发出异常声音产生原因:
 
  主电机轴承损坏。主电机可控硅整流线路中某一可控硅损坏。
 
  处理方法:更换主电机轴承。检查可控硅整流电路,必要时更换可控硅元件。
 
  5、轴承温升过高产生原因:
 
  轴承润滑不良。轴承磨损严重。
 
  处理方法:检查并加润滑剂。检查电机轴承,必要时更换。
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